我国首套国产深水水下采油树完结海底装置 

5月11日，我国首套国产化深水水下采油树在海南莺歌海海域完结海底装置，该设备是我国海油牵头施行的水下油气出产体系工程化演示项目的重要部分，标志我国深水油气开发要害技能配备研制迈出要害一步。

我国首套国产深水水下采油树完结海底装置（ 我国海油海南分公司供图）

水下出产体系是开发深水油气田的要害配备，包括水下井口、水下采油树、水下操控体系、水下管汇等设备。长时间以来，全球仅有5家欧美公司把握水下出产体系的规划制作技能，导致该设备采办周期长、价格高、维保难。此次我国海油施行的500米级水下油气出产体系工程化演示使用项目，标志我国具备成套配备的规划制作和使用能力。

该水下出产体系将用于开发东方1-1气田乐东平台周边的气藏，单井每年可产天然气约2亿立方米。

装置现场（ 我国海油海南分公司供图）

我国海油海南分公司总工程师刘书杰表明，此次水下出产体系使用后，较以往成本降幅约27%。此前一些不具备独立开发价值的油气资源，依托已有设施，经过该体系也能够进行有效开发，这对于加快国内油气勘探开发、提高能源自给率具有重要意义。

因为水下出产体系一般要求20年免维护，而500米水深环境相当于设备本体要承受50倍的大气压、同时长时间承受低于6度的低温环境和海水腐蚀，苛刻的环境条件对设备密封强度、资料承压能力、工艺质量提出了世界级技能挑战。

我国海油首席科学家、该科研攻关项目的项目长谢玉洪介绍，为霸占这一要害技能配备，我国海油牵头联合中船集团重庆前卫等16家单位继续攻关水下出产、水下操控、水下监测等多项要害技能，在多年技能积累的基础上，历时36个月，把握了规划、制造及测验技能。

“为确保该设备的可靠性和功能性，咱们根据国际最苛刻的标准开展了表里压实验、高低温循环实验、振荡测验等产品功能测验，以及陆地集成测验和海上实验测验，悉数合格。”我国海油项目现场技能负责人颜帮川说，“所有测验得到业界权威第三方见证，为该体系的工业化使用打下坚实的基础。”

谢玉洪表明，只有打破深水水下出产体系的研制，才能把打开深海油气勘探开发的钥匙牢牢把握在自己手里。未来，我国海油将继续加强原创性、引领性科技攻关，用具有自主产权的配备开发海洋油气资源，尽力为保证国家能源安全做出更多更大奉献。