“黑科技”露脸首届大国工匠立异沟通大会 
 

以“技能强国，立异有我”为主题、由中华全国总工会主办的首届大国工匠立异沟通大会27日至29日以线上线下方式举办，大众民生住所领域的“黑科技”露脸展会。在全国首个以安装式技能为主攻方向的全国劳模与工匠人才立异工作室——中建二局苏宪新劳模立异工作室展区看到，代表安装式最新研究成果的三大模型，生动诠释着保证房大众“优居”背面的科技支撑。

预制构件出产线：“安装”住所进步大众寓居体验

工作室露脸展会的第一件模型全方位呈现了预制构件的出产线，体现了预制构件出产的全过程，预制构件经过图纸深化、模具安装、钢筋安装、混凝土浇筑、构件蒸养、构件脱模等工序，完结流水线出产。

预制构件在工厂进行加工，再运到现场进行“搭积木式”制造，预制剪力墙、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制梁、室内墙体同样在工厂进行规范化加工制造，到现场后进行有效组装衔接，达到一次成优、节能环保作用。

据工作室带头人苏宪新介绍：“以预制为核心的安装式工艺不仅能够在操控本钱的基础上大大进步住所质量，也完结了一系列环节的绿色施工，更重要的是，为住户供给了更生态、更低碳的生活方式。”比如，关于住户来说，预制的墙面不仅漂亮，且保暖保温，隔音作用好又不易渗水。正是这些预制高科技墙体，给小区住户带来“冬暖夏凉”的感触。

安装式+“三大制造”：避免质量通病，可变空间进步“小确幸”

积极贯彻落实新发展理念，如何将安装式技能与高效、精益、才智“三大制造”有机结合，也是工作室团队的尽力方向。

经过在施工中选用“铝合金模板+进步式脚手架+预制构件”模式，在主体结构施工时，将外保温墙同步发动，同时室内填充墙和装饰也交叉施工，有效地节省了施工时刻，完结“高效制造”。

经过建立“可推行、可复制”的“低本钱、高效益”保证性住宅工业化修建结构技能集成系统，避免了国外传统的“后吊装法”造成的质量通病，打破了国外通常选用的“先现浇结构，再进行PC构件吊装”的藩篱，推出的“住所产业化全预制安装全体式框架结构综合施工技能”，让工程质量与效率大大进步，本钱不增反减。现在，该技能系统已在8座安装式保证房工程中得到成功应用，经专家判定全体达到国内抢先水平。

“不出门知天下事”，工作室研制的才智工地渠道，能够掌握项目全过程进展，建设单位、监理单位、施工单位均可“云端”检查渠道信息，简化流程，进步效率，更增强了协同协作才能，完结“才智制造”。

“才智制造”体现还在“可变空间设计”方面，工作室建设者在制造过程中，充分利用有限的空间，尽力为大众营造更多“小确幸”。由于常规的安装式修建多选用湿衔接方式，内部空间根本不可变，为了满意住户们未来可能出现的户型改善需求，建设团队选用干式衔接、预应力混凝土，进步非受力构件和内装部品规范化、通用化程度，使得未来住户能够在不破坏主体的前提下，户内由一室一厅演变出两室一厅的刚需型小户型，经过两户对拼更能够构成较大面积的改善型户型。此外，还能够根据需要将其改造为适老型住所或年轻人的创业型空间。

安装式装饰：10日高质量完结一套房装饰

“安装式装饰”也就意味着要在建设过程中，对“搭积木”盖房的经验进行再次“晋级”，组装的“积木”不限于梁、墙、叠合楼板、阳台、楼梯等构件，室内装饰也充分选用规范化设计、工业化出产、安装化施工，可谓从里到外，完结实打实的“乐高房”。

针对这一技能，苏宪新劳模立异工作室已经在南京丁家庄二期保证房项目成功试水。作为保证性住宅工业化试点，丁家庄二期保证房项目预制率超过30%，预制安装率超过60%。项目的主体结构和内部装饰均完结了规范化、模块化。项目户型规范化高，完结了100%安装化装饰。

传统装饰中，一套55平方米的修建耗时至少两三个月，而选用安装式装饰后，3个工人10天就可完结，大大进步了“制品房”交付的全体进展。

苏宪新劳模立异工作室建立以来，累计取得专利49项，省级工法5项，规范图集3本，成果判定6项，3项世界抢先，3项国内抢先。现在，工作室已衍生出多个工作室团队，从最初的几个人发展为拥有500余人的“智囊团”。培养出全国五一劳动奖章取得者1人，省部级劳模2人，地市级劳模3人。